隨著金屬制造業(yè)的不斷發(fā)展,其中,不銹鋼材料在日常生活,工業(yè)制造和軍工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。不銹鋼在加工、制作和使用過程中, 因高溫氧化、介質(zhì)腐蝕等原因,其表面會產(chǎn)生明顯顏色不均勻的斑痕或腐蝕痕跡, 或出于美觀要求, 不銹鋼常常需要用到不銹鋼酸洗鈍化液進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化處理, 使表面形成完整均勻的表面鈍化膜, 以提高材料的美觀性和耐腐蝕性能, 延長不銹鋼使用壽命。
鈍化液的適用行業(yè)主要用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除,同時(shí)還可以對不銹鋼工件進(jìn)行鈍化,大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能,達(dá)到酸洗、鈍化二合一的功效。
鈍化液在使用的過程中有需要注意很多的事項(xiàng),下面請和亨通小編來了解下具體的注意事項(xiàng)吧。
首先:不銹鋼工件在做酸洗鈍化前的處理工作要做好,如果說酸洗純化之前表面上有污染物的話,需要先除干凈,特別是工件表面油污太多時(shí),我們應(yīng)該采用中性脫脂劑或者堿性除油劑來進(jìn)行操作。
第二點(diǎn):使用不銹鋼鈍化液時(shí)還要注意在酸洗液與沖洗水中氯離子的控制,其實(shí)很多成都鈍化液采用加入了鹽酸等含陽離子的介質(zhì),其實(shí)是對防止腐蝕破裂不太合適,一般的話采用去離子水,而且還要注意不銹鋼酸洗鈍化液操作中的工藝控制,有些不銹鋼會由于不良熱處理或者說焊接的時(shí)候造成氧化,這個(gè)時(shí)候如果采用這種HNO3+HF溶液除鱗或酸洗是不適宜的,應(yīng)采用超低碳或穩(wěn)定化的不銹鋼材質(zhì)。
第三點(diǎn):就是不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后,必須要用中和液對工件進(jìn)行中和,這樣的話可以去除殘酸,以免對下一步工藝造成影響。
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